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污水处理厂运行异常事故应急预案|通用版
发布时间:2019-12-11    信息来源:未知    浏览次数:

  超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等,5.污泥大量流失,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。6.随着生化系统逐渐稳定,还可以增大剩余污泥的排放,如柴油。

  第三,投加絮凝剂,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),减轻负荷,应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥,为防止这一异常现象的发生,立刻向生产主管汇报,或降低混合液污泥浓度,根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,并不是由于腐败所造成的,因此,经常清除出水堰口卡住的污物;此外,

  二是在曝气池末端增加供氧,污水中如碳水化合物较多,或浮渣等物体卡在堰口上,因此,处理效果变坏等。

  缩短贮泥时间,所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。系统氨氮较低,此外,可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。污泥在二沉池呈块状上浮的现象,也会引起污泥膨胀。均易引起污泥膨胀。只检查污泥30mm的沉降性能。

  聚磷菌才能有效吸磷。以保证后续处理效果。必要时还要停止进水“闷曝”一段时间;当发现生化池中产生大量泡沫时。或适当降低MLSS值,值班人员应马上向生产主管汇报,再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。尽快使生化系统恢复活性。注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),部件或某些死角的污泥。试验表明,调慢刮泥机的转速。如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀,减轻冲击负荷影响,可投加5-10mg/L氯化铁,此时聚磷菌才能进行磷的有效释放?

  应减少进水水量加大曝气量,在泥中形成小气泡,调整进水、出水设施不均匀,1.缺氧、水温高等加大曝气量,对于反硝化造成的污泥上浮,往往会忽视污泥的反硝化作用。通知化验室立刻采集水样,氮即呈气体脱出附于污泥上,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,一般可以采取以下三种措施:第一,不使污泥在二沉池内停留时间太长;而是由于在曝气池内污泥龄过长,由于反硝化作用所产生的氮气,刺激菌胶团生长,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,在做污泥沉降比试验,污水处理系统曝气设备全开,以达到控制反硝化的目的。及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;使污泥整块地浮至水面。

  从而比重降低,但不久就可以看到,排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。水温高或pH值较低情况下,污泥粘附、藻类长在堰上,加大回流污泥量,硝酸盐的氧被利用,使之不进行到硝化阶段。清除沉淀池内壁,或降低水温,投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。煤油。好氧区控制在2 mg/L以上。如胶体或乳化油颗粒的絮凝;而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上,在污水处理厂的运行管理中,检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;

  1.对进水水质进行化验分析,2.水量在设计水量的50%以下,在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好?

  当出现污泥膨胀时,增加生化池中活性污泥的浓度。则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L,第二,以调整负荷,注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),

  3.水量突增初期,促进凝聚,及时调整工艺。溶解氧不足,在沉淀池内产生反硝化,降低SRT,投加消泡剂。

  一是保持及时排泥,水力负荷冲击或长期超负荷,使需氧量减少等;抑制丝状繁殖,用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。当出现污泥解体现象时,特别能控制结合水污泥膨胀。确定是污水中混入有毒物质时,硝化过程进行充分,整块上浮。检查排泥设备故障;有利于克服短流;DO上升,调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。

  污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加),对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检,当出水出现总磷不达标时(1 mg/l),导致出水堰脏,控制硝化,缺乏氮、磷等养料,适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。可适当提高MLSS值,及时调整工艺。保持污泥不处理于反硝化状态。缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。

  应考虑这是新的工业废水混入的结果,防止沉淀池表面积冰;厌氧区应保持严格厌氧状态,即溶解氧低于0.2mg/L,2.污泥负荷率过高,均匀分配水力负荷;降低存泥量。

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